鉗壓聲測管生產工藝流程

                        鉗壓聲測管生產工藝流程

                        日期:2020-05-18 14:54:31
                        鉗壓聲測管是目前市場上最常見的一種聲測管接頭方式,下面我們就介紹一下此種聲測管的工藝流程。

                        第一:聲測管焊管加工

                            1處理區域:聲管加工區應相對固定。因特網聲管加工面積應采取措施,以分離物,如覆蓋的橡膠墊等。聲管加工區設置管理,文明生產應加強聲管的避免損壞和污染。

                            2.下料:聲測管的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。

                            a.剪切:剪切時,應與送進支架隔離,落料斗也應鋪以橡膠墊,避免劃傷。

                            b.等離子切割:等離子切割,切割殘渣應清洗。當切割批成品部件應的場景的被清除出去,從而將工件切割爐渣避免污染。

                            c.鋸切下料:鋸切下料時,夾緊應加以膠皮保護,鋸切后應清理工件上的油污、殘渣等。

                            機械加工:聲測管在車、銑等機械加工時也應注意防護,作業完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。

                            成型加工:在卷板、折彎過程中,應采取有效措施避免造成聲測管表面劃傷和折痕。

                        第二:聲測管接頭焊接

                        焊接:當聲管對,并且應避免迫使組件,特別是避免熄火校正組件。當制造過程中臨時使用等離子切割的或如果組,隔離措施應采取的其它切割剩余物聲管的避免污染。切割后,在工件爐渣切割應該是干凈。

                            焊接:焊接前聲管必須小心除去油,銹,灰塵和其它碎屑。焊接電弧盡可能焊接,應該用于手工電弧焊用小電流,焊接閃光,以防止振蕩焊接。在非弧焊區域是禁止的,地面適當位置,連接牢固,以避免電弧擦傷。應采取措施防飛濺焊接(例如,黑色刷等)。焊接扁鏟后的不銹鋼(碳鋼不)應用徹底清洗和爐渣飛濺的。

                            多層焊:多層焊時,層間熔渣必須清除干凈。多層焊時,應控制層間溫度,一般不得超過60℃。

                            焊縫:焊縫接頭應修磨,焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷,焊縫與母材應圓滑過渡,不得低于母材。

                            矯形:矯形聲管,火焰加熱方法應避免,特別是不允許同一區域反復加熱。當骨科,最大限度地利用機械裝置,或用木錘(錘橡膠)橡膠墊或氣墊錘打用錘子錘被禁止,以避免損壞到聲管。
                        河北新邁實業鋼管
                        牛鞭擦进女人下身视频